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模擬氣體腐蝕試驗裝置

更新時間:2017-06-23

訪問量:4328

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:南京市建鄴區(qū)油坊橋以西

簡要描述:
模擬氣體腐蝕試驗裝置
上甲板腐蝕試驗:8%氧氣,26%二氧化碳,二氧化硫200ppm其余氮氣和硫化氫1000ppm其余氮氣兩種氣體等量混合*個24小時總進氣量不小于100cc/min,后續(xù)不得小于20cc/min:
  1.  容積、尺寸和重量
  1. 樣品室尺寸

Φ300 mm *265mm

  1. zui少測試板數(shù)量

20*60*5mm不少于25塊

  1. 底部恒溫槽尺寸

500mm*500mm*300mm

  1. 交變溫度箱尺寸

500mm*500mm*600mm

  1.  重   量

共約100 kg

  1. 性能
  1. 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

  1. 測試方法

GUIDANCE  NOTES  GD03‐2015  之文件規(guī)定

  1. 測試區(qū)溫度范圍

25℃/50℃(樣品,非線性升溫及降溫)  

  1. 溫度波動度

±0.2℃(溫度恒定后)

  1. 溫度均勻度  

±2.0℃(各個溫度監(jiān)控點的溫度差)

  1. 溫度偏差

±0.5℃(實際值與實測值的誤差)

  1. 溫度分辨率

±0.1℃

  1. 交變溫度箱溫度范圍

20℃-60℃

  1. 各種氣體濃度范圍

上甲板腐蝕試驗:8%氧氣,26%二氧化碳,二氧化硫200ppm其余氮氣和硫化氫1000ppm其余氮氣兩種氣體等量混合*個24小時總進氣量不小于100cc/min,后續(xù)不得小于20cc/min:

油艙腐蝕試驗:4%氧氣,13%二氧化碳,二氧化硫100ppm 其余氮氣和硫化氫500ppm其余氮氣,兩種氣體等量混合 *個24小時總進氣量不小于100cc/min,后續(xù)不得小于20cc/min:

  1.  結(jié)構(gòu)特征
  1. 樣品室結(jié)構(gòu)
  1. 樣品室采用加厚有機透明玻璃制作成型
  2. 底部恒溫系統(tǒng)及控制部分均采用耐腐蝕材料制作而成
  3. 所有配件均采用防腐蝕材料制作而成
  4. 樣品室用水可以實現(xiàn)自動補水,無需試驗中人為加水
  1. 加熱器及控制方式

加熱器由鈦合金材料制作控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

  1. 冷卻方式

壓縮空氣強行冷卻,由儀表自動控制器開閉時間

  1. 腳輪及支撐腳:4套

  1. 實驗室蓋及密封

采用特殊結(jié)構(gòu),外部采用耐高溫耐酸堿材料制作,樣品區(qū)采用耐腐蝕且導熱性能好的材料(如316不銹鋼外部噴涂),具有導熱快,耐強腐蝕等特點;密封采用耐腐蝕硅膠條密封,使設備安全性能達到zui高,而且密封效果*

  1. 鉸鏈

采用耐腐蝕材料特質(zhì)而成

  1. 樣品裝置

在樣品區(qū)的內(nèi)蓋上采用特質(zhì)防腐且導熱性能好的材料制成,在箱蓋的內(nèi)部設計一個環(huán)形槽(具體尺寸根據(jù)相關(guān)標準規(guī)定的樣板尺寸制作)保證一次性可以使樣品試驗面朝下放置25個樣品。

  1. 氣體進氣和混合裝置

1 在每種氣體進入混合室之前,都需要經(jīng)過手動閥而后進入,可通過手動開關(guān)選擇就可以打開,進入防腐流量計,根據(jù)計算得出流量值,把流量計調(diào)到計算出的值即可(注:在進入閥門之前必須要加裝的減壓閥);

2 本設備一共設計兩個氣體混合室,先把某幾種氣體混合后然后再一起經(jīng)過混合室在一起進入樣品室(流量按照標準規(guī)定要求進入),通過樣品室的底部試驗溶液此溶液應符合文件要求之規(guī)定,長期水溫不超過36℃)經(jīng)樣品表面然后排到設備自帶的廢氣處理系統(tǒng)中,讓后把過濾后的氣體排出室外,本氣體混合室采用耐酸堿材料制作而成,可以長期使用(注:因為硫化氫具有*的吸附作用,所以一旦做了帶硫化氫氣體的試驗后,本試驗裝置就不適合在做單一的二氧化硫試驗);

  1. 過濾系統(tǒng)

本設備過濾系統(tǒng)共分為三節(jié):

  1. 酸堿中和室:利用特殊處理結(jié)構(gòu)使其中和室處于飽和狀態(tài),氣體首先經(jīng)過中和室飽和的堿液環(huán)境起化學反應,使其經(jīng)過的氣體中和,關(guān)于中和室堿液的更換,可以更具實際的PH值進行,一般來說當堿液的PH值<8.0是就需要更換了,配置時建議把PH值調(diào)到10-12之間,一般來說可以做完一次試驗即96天;
  2. 水汽過濾室:利用冷凝的原理使起化學反應的氣體經(jīng)過特殊制作的冷凝室,使其水汽分離,冷凝下來的液體流到中和室中再次利用,本耗材一次試驗更換一次即可;
  3. 吸附室:氣體經(jīng)過前面的兩節(jié)過濾后,在經(jīng)過吸附室,*起到吸附多余的水分,第二可以吸附殘留的有毒氣體,保證可以安全的排到室外,本耗材一次試驗更換一次即可;
  4. 實際的檢測證明,本套過濾系統(tǒng)可以有效的過濾酸性氣體,排出的氣體符合國家各項排放規(guī)定;
  1. 樣品室用水恒溫系統(tǒng)

把樣品室盛水部分侵入到可以恒溫的水箱里,本恒溫水箱是通過風冷卻的,保證恒溫箱內(nèi)的溫度不會超過25℃,就算是本試驗長時間做50℃,也不會導致樣品室內(nèi)的水溫超過36℃,導致水分過量蒸發(fā),影響試驗效果;

  1. 交變溫度箱水循環(huán)系統(tǒng)

本樣品區(qū)域的溫度是通過加溫和通入壓縮空氣制冷的方式達到的,保證至少一小時,zui多兩小時達到規(guī)定的溫度要求,保證試驗的環(huán)境。

  1. 具體的操作方式

1把試驗樣品安裝在試驗區(qū)域的試驗箱蓋上;

2 加入蒸餾水保證水面到樣品的距離為180mm(初次實驗需要,調(diào)整好位置后并固定,后期即可自動加水);

3 把試驗蓋蓋上,把進氣和出氣的硅膠塞塞上,連接好管道(只需要連接兩個活接即可,操作方便);

4把經(jīng)過減壓后的試驗用氣體接入到本設備的進氣接口;

5 把試驗用純水箱的水加滿,看壓縮空氣壓力值(0.3Mpa)是否達到要求,如不達到要求則需要檢查是否正常;檢查過濾裝置內(nèi)的過濾材料是否可以再次使用,如不能使用則考慮更換;

5 試驗前階段準備就緒后,打開電源開關(guān),設定好需要的溫度,以及試驗的程序(25℃:3小時,50℃:19小時)打開運轉(zhuǎn)開關(guān),即可按照設定好的程序自動化運行,

6 做完試驗后,打開氮氣通入開關(guān)通入15min氮氣(也可在程序中設定),打開試驗蓋,取出樣品完成試驗。

  1. 控制面板

控制器顯示屏、6路顯示無紙記錄儀  電源開關(guān)

3.14.  循環(huán)馬達

進口高溫循環(huán)水泵

四   控制系統(tǒng)

 

  1. 控制器采用日本OYOTH500系列控制器(或使用四合一溫度控制器,三路顯示一路控制)本控制器具有以下功能:

4.1.1  語言選擇: 中文菜單操作或英文菜單操作                 

4.1.2  控制精度: 溫度±0.1﹪FS,濕度±1﹪FS

4.1.3  顯示精度: zui小顯示分辨率0.01                  

4.1.4  運行方式:定值和程序運行,可符合各種溫濕度測試條件之執(zhí)行。                                                      

4.1.5  控制方式:連續(xù)自動或手動PID控制(PID分16區(qū)可自整定)。

4.1.6  系統(tǒng)容量:可登錄100組程序(PTN)×6000段(STEP),每組程序段數(shù)可任意分割,

各組程序并可自由相互連接(LINK)。                       

4.1.7  斷電恢復: 中斷停止/重新啟動/繼續(xù)測試。

4.1.8  實時顯示:程式設定值,實測值,控制輸出百分比,總運行時間、程式組別段數(shù),重復次數(shù) ,曲線顯示(*觀看曲線時可由觸碰縮放位移曲線)。

4.1.9  資料設定: 觸控式對話方塊設定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序資料之建立、更改、查閱或運轉(zhuǎn)執(zhí)行。

4.1.10 曲線繪制: 當溫濕度時間及循環(huán)次數(shù)等資料設定完成時,可立即取得相關(guān)資料之設定曲線,且運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面。

4.1.11報警功能:值報警、偏差報警等。        

4.1.12通訊功能:附RS-232及RS-485之標準通信界面裝置,可與個人計算機(PC)同時聯(lián)線多機控制及管理,另配有USB接口可直接下載資料到電腦

4.1.13 控制器具有多組PID參數(shù),可將整個溫度范圍和濕度范圍分為16組PID進行控制,在設備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得*的控制效果,而不必對每個溫度控制點進行自整定

或手動PID參數(shù)調(diào)整。

4.1.14 演算功能:具有PID自整定功能,即使操作人員對PID參數(shù)不熟悉,只要操作人員啟動控制器自整定,即可獲得當前設定溫度下的*效果。

4.1.15 異常追溯: 可顯示記錄故障之歷史資料,如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時間之統(tǒng)計記錄。

4.1.16 背光選擇: LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設定,便利使用時之操作與監(jiān)看,并可延長背光燈之使用年限。

4.1.17 預約啟動:所有測試條件皆可設定預約開機運轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來設定預約之執(zhí)行時間。

4.1.18 安全檢知: 內(nèi)建多項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,可確保機臺之安全運轉(zhuǎn).當感知異

常故障時,立即切斷機臺控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間、異常之項目及排除對策。

4.1.19 終了溫度: 當測試條件運轉(zhuǎn)結(jié)束時,可選擇設定終了溫度(如25℃)以免受測物件因處于原高溫或低溫狀態(tài),而造成取出時之不便。

4.1.20 運轉(zhuǎn)累計: 具總運轉(zhuǎn)時間之累計顯示,可供系統(tǒng)運轉(zhuǎn)操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養(yǎng)時機。

4.2控制電路:所有電器零配件,均采用施耐德品牌電器或同等級系列產(chǎn)品

  1.  樣件溫度檢測

4.3.1本檢測溫度傳感器探頭是通過樣品室預留的測試孔進入的,孔用硅膠密封塞密封,可靠不泄露;

4.3.1本檢測溫度傳感器儀表是用3路溫度檢測巡檢系統(tǒng),可同時觀看3路溫度值以及當前溫度曲線,也有歷史檔案存儲功能,內(nèi)部參數(shù)可用U盤導出,也可連接電腦;

參考圖片

 

 

 

 

OYO TH500控制器               施耐德控制元件                  無紙溫度記錄儀

5.  運輸

試驗箱為整體式,整體運輸

設備使用環(huán)境條件:

溫度:5℃~28℃;  相對濕度:≤85% ; 氣壓:86kPa~106kPa;水溫溫度:5℃~25℃;電源AC380V  /50HZ ; zui大電流10A ;電源容量3.5kW

設備裝置原理示意圖:

 

 

 

 

 

 

 

溫度裝換示意圖

 

 

 

 

 

 

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